В Ярославле представлен первый в Европе и СНГ жилой дом, построенный с помощью технологии строительной 3D печати.
Напомним, строительная 3D печать включает последовательно следующие этапы: создание на компьютере трехмерной модели объекта, деление модели на слои в поперечном сечении, послойная экструзия* смеси на основе цемента в соответствии с моделью, отвердевание материала до завершения формирования объекта.
Проект выполнила группа компаний «АМТ-СПЕЦАВИА». Строительство дома началось в 2015 году. Коробка здания была отпечатана по частям и смонтирована на фундаменте за 1 месяц в декабре 2015 года. Летом 2017 завершено устройство крыши и проведен основной объем внутренних отделочных работ. На сегодня дом подключен ко всем инженерным коммуникациям и готов к заселению.
Особенностью представленного проекта является то, что это не презентационное строение, о которых писали и говорили ранее в некоторых странах, а именно жилой дом. В нем будет жить обычная ярославская семья.
Сооружение полностью соответствует правилам и нормам индивидуального жилищного строительства (ИЖС). Для этого пройдены все этапы троительства, присущие другим технологиям строительного производства, применяемым сегодня: сделан проект, получено разрешение на строительство, оформлен паспорт БТИ, и в конце октября первый 3D-дом будет поставлен на кадастровый учет.
Отметим, что «напечатанный» дом в Ярославле - это самое большое здание в Европе и СНГ, построенное с применением аддитивной технологии**. Его общая площадь 298,5 кв.м.
«Нам важно было создать прецедент, показать на практике, что строительная 3D технология работает, — рассказывает генеральный директор Группы компаний «АМТ- СПЕЦАВИА» Александр Маслов, руководивший строительством. — на тот момент печатать дома — было чем-то из области фантастики. Мы поставили задачу сделать это реальным. Перефразируя слова известной песни, взялись сказку сделать былью. Печать производилась в цеху на самом маленьком принтере. Печатали здание по частям (стены дома, декоративные элементы, башню), везли на стройплощадку и собирали как конструктор. С тех пор, конечно, оборудование усовершенствовалось: возросла скорость печати, повысилось качество. Но даже первая наша модель показала себя как надежное работоспособное оборудование».
Для печати первого жилого дома был использован строительный принтер S-6044 производства «АМТ-СПЕЦАВИА» — модель портального типа с рабочим полем 3,5 х 3,6 х 1 м. Принтер печатает стандартными пескобетонами М-300, т.е. тем, что имеется в продаже практически повсеместно. Печать производится слоями высотой 10 мм и шириной от 30 до 50 мм. Скорость печати стен до 15 кв.м / час.
Строительным 3D принтером могут быть изготовлены строительные конструкции (коробки зданий, арочные, цилиндрические конструкции с заданными технологическими отверстиями) и другие бетонные изделия сложной геометрии. При этом время от проектирования до производства оптимизируется до 8-12 раз. Более подробно про строительную печать можно ознакомиться в нашем обзоре.
С уважением, 3Dtoday.ru
Семья вселилась в дом, канал ТВ-3, первый мистический.
Комментарий недоступен
Звучит не модно
Въебал дизлайк
это самое большое здание в Европе и СНГ, построенное с применением аддитивной технологии**. Его общая площадь 298,5 кв.м.
Хорошо быть обычной ярославской семьей
Комментарий недоступен
Скинь примеры вкусного
Комментарий недоступен
Комментарий недоступен
Для некоторых это будет важным преимуществом.
Но на деле это преимущество пиздеж:
Коробка здания была отпечатана по частям и смонтирована на фундаменте за 1 месяц
С уважением
Тридепринтеры
Что-то уже не вставляет. Жду истории про дом из блокчейна и ICO.
Уже есть, ссылку найти не могу но недавно читал white list
пресс-релиз какой-то стройфирмы, та же херь залита на пикабу https://pikabu.ru/story/napechatannyiy_na_3dprintere_dom_v_yaroslavle_gotovitsya_k_zaseleniyu_5433067
Комментарий недоступен
ну ладно
И в чем цимес? За месяц любую коробку поставишь.